S rozvojem průmyslu řezného nástroje, zavedla karbidu řezné nástroje, keramické nože a kubického nitridu boru (CBN řezných nástrojů řezný nástroj), následující je založen na stručný úvod vývoje pořadí.
Pro vysokou tvrdostí zpracování válce, používá nejprve je karbid řezné nástroje, vzhledem k tvrdosti válec válcovací je obecně vyšší než HRC45, především některé litinová slitina / lité oceli, tvrdost může dosáhnout více než HSD90 a tvrdého kovu se processed.Is po startu keramického řezného nástroje, ve všech aspektech plnění keramické řezné obráběcí nástroj je vyšší než u slinutých řezných karbidu nástrojů, ale jedinou nevýhodou je křehkost je velký, a je součástí velkého odlitku válce, těžko vyhnout se mohou objevit vad odlitků (jako jsou pevné body, písku začlenění, poréznost, atd), výše uvedené problémy, je snadné sbalení nůž, zpracování a výsledkem je bad.After řezný nástroj průmyslu prostřednictvím neustálého výzkumu a vývoje, který byl vypracován na krychlový nitrid boru řezný nástroj , tvrdost vyšší než u slinutého karbidu řezných nástrojů a keramického řezného nástroje, zatímco křehkost je velká, ale ve srovnání s keramickým řezným nástrojem nebo shock.But obrábění vysoká tvrdost válce se účinek není ideal.Developed po Valin Velmi tvrdé nekovové lepidlo kubický nitrid boru BN řezného nástroje - stupně K1 a BN - značky S20, ve srovnání s obvyklými CBN řezných nástrojů pro zvýšení houževnatosti, zvýšit efektivitu zpracování vysokou tvrdost válce.
Valin Velmi tvrdé nekovové lepidlo kubického nitridu boritého BN řezný nástroj - typ K1 vhodné pro vysoké tvrdosti litina zpracování válec, nekovové lepidlo kubický nitrid boru BN řezného nástroje - značkové S20 vhodná pro vysokou tvrdostí odlévání oceli / kování ocelový válec processing.Not pouze vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení, a vyřešit karbidu řezné nástroje a dochází keramický zpracování řezný nástroj, kdy vysoká tvrdost válce řezací opotřebení nástroje, nebo sbalit problem.Meet odlévacího nástroje vad normálního zpracování, nebude těžké opotřebení nebo kolaps jev z blade.Here jsou Valin Velmi tvrdé nekovové lepidlo kubický nitrid boru BN řezného nástroje - K1 a BN - S20 značku řezání tabulku parametrů.
Valin nekovových lepidlo kubického nitridu boritého BN řezný nástroj - K1 značky a BN - S20 značka zpracování materiálu a řezací seznam parametrů
valit dlouhé hodiny vést k selhání, selhání po válce, jak opravit?
Kvalita Roll přímo ovlivňuje pracovní výkonnost mlýna, válcování kvality produktu a výtěžku, spotřeby válce, etc.And spotřeba válec je důležitou součástí procesu válcování oceli, v procesu válcování v normální, poškození v důsledku mnoha důvodů. zejména válcování válet další špatné pracovní otevřenému prostředí způsob výpadku hlavního válce mají trhliny, odlupování a lom (na snímku), atd., včetně jakéhokoliv druhu poruchových stavů bude mít vliv na životnost válce.
V současné době je obecně železa a oceli podnikové role v důsledku opotřebení, když potřebuje opravu, použití soustružení nebo broušení mnohem více váleček pevný type.This způsob, jak zlepšit válec životní význam není velký, jen jakási nápravných opatření .V Obecně, čím vyšší tvrdost, odolnost proti opotřebení je better.But tvrdosti válec a opotřebení zvyšují odolnost současně, způsobí pokles houževnatosti, beton by měl být v souladu s požadavky zvláštního Valivý při použití na určovat opravy požadované tvrdosti value.Adopt povrch válce a posílení technologii tepelného zpracování pro zlepšení tvrdosti povrchu válce, sníží opotřebení válec pomocí částky, tzv ploch svařování repair.By pokrývání svařování válce jsou většinou opotřebovávají a nelze použít starý roll.Roll automatické svařování pod tavidlem je obyčejná metoda.
válet pokrývání svařování je třeba věnovat pozornost?
(1) před použitím v povrchové svařování vady nebo únavy vrstvy na povrchu tělesa válce, a to zejména trhliny důkladně vymazány;
(2) při svařování, aby se zabránilo trhlin, předehřev, musí nejprve zpracování in.homogeneous předehřívací teploty podle válců a svařovací materiál;
(3) úspěch nebo neúspěch obložení svařování na klíčové spojení, čímž se získá ideální svařovací vrstvu, musí vzít v úvahu některé proměnné, jako je například: svařovací napětí, svařovací rychlosti, rychlosti otáčení válce, teplota válců, svařovacího proudu, svařovacího materiálu, atd u některých vysoce uhlíku a slitiny prvků válcového jádra, aby se zabránilo trhliny v křehké oblasti, kromě určitých předehřívací opatření, s nízkým obsahem uhlíku nízkolegované přechodové vrstvy na povrchy přechodové vrstvy předem.
(4) válec pomalé ochlazování po svařování, cutting.In s cílem snížit objem v důsledku povrchové a vnitřní pnutí studené rozsah otáček způsobené trhliny, pro řízení chlazení speed.Finally, role po vynoření pro soustružení zpracování, se vrátit k Originální velikost a výkon finish.And válce po vynoření: 1) se životnost válce po vynoření ve dvou nebo více, 2) se výrazně snižuje náklady na tunu oceli, zlepšení produkční účinnosti, 3) po svařování válec má dobrý odolnost proti vzniku trhlin, odolnost proti opotřebení, teplé a studené odolnost proti únavě.
po vynoření jak otáčení vrátí do původní velikosti a provedení?
Po svaření tvrdost válec válec se zlepšila, a role není čistý, a tak vede k obtížím při soustružení, obrábění po svařování válec mohou vybrat valin Velmi tvrdé řezné nástroje BN - tříd K1 a BN - značky S20, BN - typ K1 je převážně používá pro vysoké tvrdosti litina válec, BN - značka S20 použít v odlévání oceli s vysokou tvrdostí / kování ocelový válec, specifické řezné podmínky viz Valin Velmi tvrdé nekovové lepidlo kubický nitrid boru řezného nástroje BN - K1 a BN - S20 značky řezných tabulku parametrů (problém může tvořit níže).